液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。本文興迪源機械帶來液壓油缸的設計、安裝及維護保養有哪些注意事項。
一、液壓油缸的設計有哪些注意事項？
1.要盡量縮小液壓油缸的外形尺寸，使結構緊湊。
2.保證液壓油缸往復運動的速度、行程需要的牽引力。
3.活塞桿最好受拉不受壓，以免產生彎曲變形。
4.保證每個零件有足夠的強度、剛度和耐久性。
5.盡量避免液壓油缸受側向載荷。
6.長行程液壓油缸活塞桿伸出時，應盡量避免下垂。
7.能消除活塞、活塞桿和導軌之間的偏斜。
8.根據液壓油缸的工作條件和具體情況，考慮緩沖、排氣和防塵措施。
9.液壓油缸不能因溫度變化時，受限制而產生撓曲。特別是長液壓油缸更應注意。
10.要有可能的密封，防止泄漏。
11.液壓油缸的結構要素應采用標準系列尺寸，盡量選擇經常使用的標準件。
12.盡量做到成本低，制造容易，維修方便。
其次，分享的是在選材上也要注意以下幾個方面的問題：
1）缸體：
機床–多數采用高強度鑄鐵(HT200)，當壓力超過8MPa時，采用無縫鋼管。
工程機械–多數采用35鋼和45鋼無縫鋼管。壓力高時，可采用27SiMn無縫鋼管或45鋼鍛造。
2）活塞：
整體式活塞–多數采用35鋼和45鋼。
裝配式活塞–常采用灰鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金等，特殊需要的可在鋼活塞坯外面裝上青銅、黃銅和尼龍耐磨套。
3）活塞桿：
一般采用35鋼和45鋼，當液壓油缸的沖擊振動很大時，可使用55鋼或40Cr等合金材料。
4）最后，我們就可按步就班的來完成液壓油缸的設計：
1.根據主機的動作要求選擇液壓油缸的類型和結構形式。
2.掌握原始資料和設計依據，包括：主機的用途和工作條件;工作機構的結構特點、負載狀況、行程大小和動作要求;液壓系統所選定的工作壓力和流量;材料、配件和加工工藝的現實狀況;有關的國家標準和技術規范等。
3.根據液壓油缸所承受的外部載荷作用力，如重力、外部機構運動磨擦力、慣性力和工作載荷，確定液壓油缸在行程各階段上負載的變化規律以及必須提供的動力數值。
4.根據液壓油缸的工作負載和選定的油液工作壓力，確定活塞和活塞桿的直徑。
5.根據液壓油缸的運動速度、活塞和活塞桿的直徑，確定液壓泵的流量。
6.選擇缸筒材料，計算外徑。
7.選擇缸蓋的結構形式，計算缸蓋與缸筒的連接強度。
8.根據工作行程要求，確定液壓油缸的最大工作長度L，通常L>=D，D為活塞桿直徑。由于活塞桿細長，應進行縱向彎曲強度校核和液壓油缸的穩定性計算。
9.必要時設計緩沖、排氣和防塵等裝置。
10.繪制液壓油缸裝配圖和零件圖。
11.整理設計計算書，審定圖樣及其它技術文件。
二、液壓油缸的安裝注意事項：
1.液壓缸及周圍環境應清潔。油箱要保證密封，防止污染。管路和油箱應清理，防止有脫落的氧化鐵皮及其他雜物。清潔要用無絨布或專用紙。不能試用麻線和黏合劑作密封材料。液壓油按設計要求，注意油溫和油壓的變化。空載時，擰開排氣螺栓進行排氣。
2.配管鏈接不得有松弛現象。
3.液壓缸的基座必須有足夠的剛度，否則加壓時缸筒成弓形向上翹，使活塞桿彎曲。
4.在將液壓缸安裝到系統之前，應將液壓缸標牌上的參數與訂貨時的參數進行比較。
5.對于腳座固定式的移動缸的中心軸線應與負載作用力的中線同心，以避免引起側向力，側向力容易使密封件磨損及活塞損壞。對移動物體的液壓缸安裝時使缸與移動物體在導軌面上的運動方向保持平行，其平行度一般?不大于0.05mm/m。
6.安裝液壓缸體的密封壓蓋螺釘，其擰緊程度以保證活塞在全行程上移動靈活，無阻滯和輕重不均勻的現象為宜。螺釘擰得過緊，會增加阻力，加速磨損;過松會引起漏油。
7.有排氣閥或排氣羅塞的液壓缸，必須將排氣閥或排氣羅塞安裝在最高點，以便排除空氣。
8.缸的軸向兩端不能固定死，且一端必須保持浮動以防止熱膨脹的影響。由于缸內受液壓力和熱膨脹等因素的作用，有軸向伸縮。若缸兩端固定死，將導致缸各部分變形。
9.導向套與活塞桿間隙要符合要求。
10.注意缸與導軌的平行度和直線度，其偏差應在0.1毫米/全長之內。如果液壓缸上母線全長超差，應修刮液壓缸的支架底面或修刮機床的接觸面來達到要求;如果側母線超差、可松開液壓缸和固定螺釘，拔掉定位鎖，校正其側母線的精度。
11.拆裝液壓缸時，嚴防損傷活塞桿頂端的螺紋、缸口螺紋和活塞桿表面。嚴禁用錘打缸筒和活塞表面，如缸孔和活塞表面有損失，不允許用砂紙打磨，要用細油石精心研?1.液壓缸及周圍環境應清潔。油箱要保證密封，防止污染。管路和油箱應清理，防止有脫落的氧化鐵皮及其他雜物。清潔要用無絨布或專用紙。不能試用麻線和黏合劑作密封材料。液壓油按設計要求，注意油溫和油壓的變化。空載時，擰開排氣螺栓進行排氣。
三、液壓油缸的維護保養注意事項：
1）油缸在使用過程中應定期更換液壓油，清洗系統濾網，保證清潔度，延長使用壽命。
2）油缸在每次使用時，要進行全伸全縮的試運轉5個行程然后再帶載運行。為什么這樣做呢?這樣做可以排盡系統中的空氣，預熱各系統，能夠有效地避免系統中存在空氣或水，在油缸缸體造成氣體爆炸(或焦燒)現象，這樣會損害密封件，造成油缸內泄等故障。
3）控制好系統溫度，油溫過高會減少密封件的使用壽命，長期油溫高使密封件發生永久變形，甚至完全失效。
4）防護好活塞桿外表面，防止磕碰和劃傷對密封件的損傷，經常清理油缸動密封防塵圈部位和裸露的活塞桿上的泥沙，防止粘在活塞桿表面上的不易清理的污物進入油缸內部損傷活塞、缸筒或密封件。
5）經常檢查各螺紋、螺栓等連接部位，發現松動立即緊固好。
6）經常潤滑聯接部位，防止無油狀態下銹蝕或非正常磨損。
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