液壓傳動系統是根據機械設備的工作要求，選用適當的液壓基本回路經有機組合而成的。本文興迪源機械帶來分析液壓系統圖的步驟及典型液壓系統的分類、工況要求與特點。
一、分析液壓系統圖的步驟：
閱讀和分析一個較復雜的液壓系統圖，大致可按以下步驟進行：
1)了解機械設備工況對液壓系統的要求，了解在工作循環中的各個工步對力、速度和方向這三個參數的質與量的要求。
2)初讀液壓系統圖，了解系統中包含哪些元件，且以執行元件為中心，將系統分解為若干個工作單元。
3)先單獨分析每一個子系統，了解其執行元件與相應的閥、泵之間的關系和液壓基本回路。參照電磁鐵動作表和執行元件的動作要求，理清其液流路線。
4)根據系統中對各執行元件間的互鎖、同步、防干擾等要求，分析各子系統之間的聯系，以及如何實現這些要求。
5)在全面讀懂液壓系統原理圖的基礎上，根據系統所使用的基本回路的性能，對系統做綜合分析，歸納總結整個液壓系統的特點，以加深對液壓系統的理解。
液壓傳動系統種類繁多，它的應用涉及機械制造、輕工、紡織、工程機械、船舶、航空和航天等各個領域，但根據其工作情況，視液壓傳動系統的工況要求與特點可分為以下幾個系統。
二、典型液壓系統的分類、工況要求與特點：
1）以速度變換為主的液壓系統(例如組合機床系統)工況要求與特點：
1、能實現工作部件的自動工作循環，生產率較高；
2、快進與工進時，其速度與負載相差較大；
3、要求進給速度平穩、剛性好，有較大的調速范圍；
4、進給行程終點的重復位置精度高，有嚴格的順序動作。
2）以換向精度為主的液壓系統(例如磨床系統)工況要求與特點：
1、要求運動平穩性高，有較低的穩定速度；
2、起動與制動迅速平穩、無沖擊，有較高的換向率(最高可達150次/min)；
3、換向精度高，換向前停留時間可調。
3）以壓力變換為主的液壓系統(例如液壓機系統)工況要求與特點：
1、系統壓力要能經常變換調節，且能產生很大的推力；
2、空程時速度大，加壓時推力大，功率利用合理；
3、系統多采用高低壓泵組合或恒功率變量泵供油，以滿足空程與壓制時，其速與壓力的變化。
4）多個執行元件配合工作的液壓系統(例如機械手液壓系統)工況要求與特點：
1、在各執行元件動作頻繁換接，壓力急劇變化下，系統足夠可靠，避免誤動作；
2、能實現嚴格的順序動作，完成工作部件規定的工作循環；
3、滿足各執行元件對速度、壓力及換向精度的要求。
【興迪源機械液壓設備優勢】
興迪源機械以流體壓力成形技術為核心，主導產品有：內高壓成型設備、板材充液成形設備、管材零件液壓成形設備、水脹液壓成形設備、多工位連體液壓拉深設備、四柱式液壓機設備、框架式液壓機設備等，并可按照客戶的需求設計制造特殊的非標液壓設備、非標油缸、非標液壓系統和配備自動化傳動系統。
興迪源生產的液壓機設備廣泛用于航天航空、核電、石化、汽車配件、自行車部件、五金制品、儀表儀器、醫療設備、家用電器、家用器皿、衛生廚具等制造行業。