管材充液壓彎是管材壓彎和液壓成形復合的一種工藝，既具有壓彎的一般特點，又具有自身的特殊性。本文興迪源機械帶來管材充液壓彎的原理及特點。
1）管材充液壓彎的原理：
其成形原理如圖3-8所示，首先從管端充入液體，在管材內建立起內壓作為柔性支撐，然后在模具中進行彎曲，并隨模具壓下的過程控制內壓保持在一定數值，利用液壓的支撐作用避免起皺和截面畸變，在合模后，可提高內壓進行整形，使管材貼模定形。
圖3-8充液壓彎工藝過程?a)初始狀態；(b)壓彎。
? ??2）管材充液充液壓彎的特點：
管材充液壓彎可分為管端無約束和管端約束兩種類型，管端約束方式下的成形過程采用壓板固定管材兩端，對豎直方向的位移進行約束。與管端無約束方式相比，管端約束方式限制了兩端的上翹變形和軸向移動，使三個彎同時彎曲成形。
壓彎過程中管材彎曲內側受到軸向壓應力作用，外側受到軸向拉應力作用。軸向壓應力導致彎曲內側壁厚增厚，當壓應力達到臨界值，垂直于管材軸向會發生失穩起皺。
軸向拉應力導致彎曲外側壁厚減薄，當拉應力達到臨界值將導致管材開裂。此外，在上述應力產生的相反合力的共同作用下，管材截面發生畸變。在管材內加入一定壓力的液體介質后，管材內受內壓的作用，產生與合力相反的支撐力，從而使管材截面畸變受到即制。
同時管材在內壓的作用下，通過管端密封裝置產生一定軸向拉應力，抵消內側一部分壓應力，有效地減小彎曲內側發生起皺的趨勢。對于一定彎曲半徑，內壓存在一個臨界值，超過該值時，可以完全消除皺紋。
【興迪源液壓成型優勢】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業。自2007年創立以來，公司一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備，現今發展至生產、研發國內流體壓力成形技術的鍛壓設備。
興迪源機械(Xingdi?Machinery)借助于我國智能裝備制造業的新興生產基地——佛山市的完善配套能力和我國向發達國家出口鑄鋼件的重要基地——河南新鄉市的上乘鑄鋼件質量為依托，以興迪源機械的產品和質量信譽為基礎，以液壓和電控為主導，以金屬成形智能液壓裝備為方向，以機、電、液、氣、儀五位一體為手段，為客戶提供節能、高效、自動化程度高的智能液壓裝備及流體壓力成形方案。
部分文段和圖片摘自：
《現代液壓成形技術》
作者：苑世劍
由興迪源機械編輯
版權歸原作者所有
如若侵權請聯系刪除