液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。本文興迪源機械帶來液壓機油缸損壞的原因是什么？如何正確修正液壓機油缸。
一、液壓機油缸損壞原因剖析：
液壓機一般由主機和操控體系組成，下面就液壓機液壓缸損壞原因及處理辦法進行如下剖析。四柱液壓機的油缸超負荷作業，通常是因為設計以及制作或者操作運用不當，過早呈現損壞現象。因而，關于液壓缸應了解其損壞狀況及原因。
1）液壓機液壓缸損壞的部位大都在法蘭和液壓缸銜接的部分，其次在液壓缸向底部過渡的部分，少數在圓筒處產生裂紋，也有因氣蝕嚴峻而破壞的。從液壓缸運用狀況來看，一般在損壞時都已承受了很高的作業加載次數。
2）液壓機液壓缸損壞，影響液壓缸作業壽數的要素是多方面的。有必要結合具體狀況進行剖析，但歸納起來首要有幾個方面：設計方面的原因，結構尺寸方面的原因：如法蘭高度太小或法蘭外徑過大，使歸納應過高而損壞。
二、如何正確修正液壓機油缸？
液壓機的油缸和活塞經常會呈現拉傷或磨損等問題，修正這些問題最常用的便是電鍍或許刷鍍。盡量選用電鍍修正，而且要注意以下一些問題：
1）首先必定清理好需要電鍍的表面，堅持電鍍面潔凈，要將本來的電鍍層先磨掉，否則會由于材料沖突的由于而掉落，所以最好全面打磨，整個工作表面全部重新電鍍，這樣能夠保證鍍層的共同，削減鍍層的脫落。
2）電鍍前要先對拉傷或磨損的部位進行修正，面積不大的拉傷痕跡能夠選用銅焊修補，電鍍后有必要上磨光，之后拋光；磨光后要保證直徑的公役，一般要求0.05毫米之內。
【興迪源液壓成形機優勢】
興迪源機械經過十數年的生產和不斷地創新研發，已獲得發明專利和實用新型專利超過二十項，并以每年2~4項的新增速度不斷增加。其中自主研發了“一種榫式結構大型液壓機機架”用于大型液壓機機架的設計制造;俗稱“板材充液成形設備”也是由本興迪源機械自主研發的國際首臺產品，并獲得了發明專利和實用新型專利。
興迪源機械以流體壓力成形技術為核心，主導產品有：內高壓成型設備、板材充液成形設備、管材零件液壓成形設備、水脹液壓成形設備、多工位連體液壓拉深設備、四柱式液壓機設備、框架式液壓機設備等，并可按照客戶的需求設計制造特殊的非標液壓設備、非標油缸、非標液壓系統和配備自動化傳動系統。興迪源生產的液壓機設備廣泛用于航天航空、核電、石化、汽車配件、自行車部件、五金制品、儀表儀器、醫療設備、家用電器、家用器皿、衛生廚具等制造行業。