液壓站又稱液壓泵站，液壓站是獨立的液壓裝置，它按驅動裝置（主機）要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下，由電機帶動油泵旋轉，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能。本文興迪源機械帶來液壓站壓力不穩(wěn)定及液壓站不保壓的原因。
一、液壓站壓力不穩(wěn)定的原因：
液壓站壓力不穩(wěn)定主要表現在以下三個方面：
1）沒有壓力：
通常的檢查排除法就是，打開油泵與管路連接處，開機看看有沒有油泵出，正常的話，電機和泵就是好的，排除，否則拆泵檢查，接著把溢流閥、單向閥、節(jié)流閥等開度調整到中間位置，換向看看，換向閥倆燈不是同時亮的，若沒有只是一閃，換一頭的電磁繼電器，如果還不正常，就是閥芯壞啦。記住液壓系統(tǒng)中在沒有負載的情況下是沒有壓力顯示的，壓力只是表示負載壓力的。
2）壓力偏低：
1、溢流閥的閥芯與閥座密封不良；閥座與座孔的密封件損壞；調壓彈簧疲勞斷裂；閥芯或其輔助球閥（或錐閥）卡滯在開口位置。
2、如果主閥芯上的阻尼孔堵塞，液壓油不能傳遞到主閥上腔和先導閥前腔，先導閥就失去了對主閥壓力的調節(jié)作用，使主閥成為一個直動式溢流閥。此時主閥芯打開溢流，液壓系統(tǒng)便不能建立起壓力。
3、如果液壓泵輸出流量顯著減少，且壓力達不到額定值，則可能液壓泵有故障。此時應檢查泵內零件是否損壞、卡滯，密封件、軸承是否損壞，各結合面是否密封不嚴。
4、如果液壓泵內零件配合間隙超出技術規(guī)定，也會引起壓力脈動使壓力下降。即使是新液壓泵有時也存在泵體鑄造縮孔或砂眼，使吸油腔與壓油腔串通，導致泵的輸油壓力達不到工作壓力。
5、壓力油管路中的控制閥由于污物堵塞等原因卡滯、控制閥有嚴重泄漏或管接頭松脫以及液壓缸內漏等，都會造成油壓低于正常值。
3）壓力過高：
主要原因可能是先導溢流閥有故障。當先導閥座上的阻尼孔堵塞時，壓力油不能推動先導閥打開泄油，閥內無油液流動。此時主閥芯上、下油腔的壓力相等，先導閥失去了對主閥壓力的調節(jié)作用，在彈簧力的作用下主閥芯處于關閉狀態(tài)，不能溢流，溢流閥的閥前壓力隨負載增加而上升，當液壓缸或液壓馬達運動到終點時，外負載無限增加，液壓系統(tǒng)壓力達到最高。
二、液壓站不保壓的原因：
液壓站不保壓一般有以下六大原因：
1、??系統(tǒng)內部漏氣導致泄壓，跟蹤油量使用情況，觀察液壓站是否有漏油部位，如有處理；
2、??負載要穩(wěn)定，頻繁變化會導致壓力損失；
3、??滑閥式換向閥本身不保壓，因為有閥芯與閥體有相對滑動,必定有間隙；這樣就會導致系統(tǒng)泄壓不保壓！
4、??液控單向閥（或者其他單向閥式的保壓閥）因為污染,閥芯與閥體有硬的雜質，密封不嚴；
5、??因為溫度影響，油液體積變化，帶來密封部分壓力變化，密封的油量越少，變化越明顯；
6、??任何閥都是理論上的絕對保壓，長時間后還是有微小的泄漏；
所以在用的過程中出現不保壓的情況要及時發(fā)現，找出具體哪個細節(jié)出現故障，及時止損！
【興迪源機械液壓機設備優(yōu)勢】
興迪源機械以流體壓力成形技術為核心，主導產品有：內高壓成型設備、板材充液成形設備、管材零件液壓成形設備、水脹液壓成形設備、多工位連體液壓拉深設備、四柱式液壓機設備、框架式液壓機設備等，并可按照客戶的需求設計制造特殊的非標液壓設備、非標油缸、非標液壓系統(tǒng)和配備自動化傳動系統(tǒng)。
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