液壓滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸，使其表面層發生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。本文興迪源機械帶來液壓油缸的滾壓加工介紹及油溫過高的檢查流程。
一、液壓油缸滾壓加工介紹：
1）液壓油缸滾壓加工的作用：
液壓油缸滾壓加工是一種無切屑加工，通過一定形式的滾壓工具向工件表面施加一定壓力。在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的。
2）液壓滾壓加工的原理及應用：
滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸，使其表面層發生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。
我們經常看到鋪設道路時，軋路機將凹凸不平的馬路壓得很平整。滾壓加工原理也是如此，用滾柱滾壓金屬表面，將表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起，加工成平滑如鏡的表面。與切削加工不同，是一種塑性加工。被滾壓加工的工件不僅表面粗糙度瞬間就可以達到Ry0.1-0.8μm，液壓油缸而且加工面硬化后其耐磨性得到提高的同時疲勞強度也增加了30%等具有切削加工中無法得到的優點。
由于可簡單地并且低成本地進行零部件的超精密加工，日益被以汽車產業為首的精密機械，化學，家電等產業廣泛采用，發揮了很大的優勢。
二、液壓油缸設備油溫過高的檢查流程：
1）檢查在泵送過程中是否因負荷太高而經常發生主溢流閥溢流此時溢減小負荷；
2）檢查主溢流閥是否有故障而經常溢流如果是則拆檢主溢流閥更換被損壞的零部件并調整好；
3）檢査輔電液閥、卸荷閥有尤故障因為它們有故障時會使分配閥油泵卸荷時間縮短經常處于高負荷運行這時需排除其兩閥的故障；
4）液壓油缸如換過液壓油需檢查油的黏度是否太低使油泵內部漏耗太大如果是則更換合適黏度的液壓油；
5）檢查油泵是否發燙以確定是否因油泵的故障引起油溫升高如不是因油液黏度太低使油泵發熱此時需拆檢油泵找出故障原因并排除之；
6）對HB60型泵檢查冷卻器的冷卻水是否通暢冷卻水進水溫度是過高如果是則降低冷卻水進水溫度并保持其暢通；
7）液壓油缸檢查有無外界熱源的影響如夏季陽光直射等此時需采用隔熱措施或遠離熱源。
【興迪源機械液壓設備優勢】
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