液壓沖孔就是在管內液體壓力的支撐作用下,利用沖頭將管壁材料分離的種沖孔方法。本文興迪源機械帶來液壓沖孔的概念、原理及分類。
一、液壓沖孔的概念及分類:
1)液壓沖孔的概念:
液壓沖孔就是在管內液體壓力的支撐作用下,利用沖頭將管壁材料分離的種沖孔方法。
2)液壓沖孔的分類:
液壓沖孔按沖頭的運動方向可以分為兩類:由內向外沖孔和由外向內沖孔,如圖7-30(a)、(b)所示。為了避兔落料進入成形件難以清除,往往采用沖孔彎曲,使落料留在成形件上,如圖7-30(c)所示。

圖7-30液壓沖孔的分類及其原理
(a)由內向外沖孔;(b)由外向內沖孔;(c)沖孔彎曲。
二、液壓沖孔的原理:
開始沖孔前沖頭保持與模具內壁之間的相對位置,構成完整的型腔。
1)由內向外沖孔:
對于由內向外沖孔,在內壓達到一定值時,沖頭后退,由于管壁受到高壓液體的作用,與沖頭接觸的區域隨沖頭向外推出,模具內壁的孔口起到凹模的作用,使管材發生剪切變形,最后沿模具孔口斷裂分離。
由內向外沖孔時,孔的幾何尺寸精度高、塌角小,但沖孔直徑越小,所需內壓越高,而且孔周圍毛刺嚴重。
由于密封問題,以及考慮到安全因素,由內向外沖孔采用的內壓不能太高,因此可實現沖孔的材料強度一般較低。
2)由外向內沖孔:
由外向內沖孔時,當管件貼模成形后,管內高壓液體起到凹模的作用,沖頭抵消液體的支撐力沖入管材,實現沖孔。在此過程中,沖頭推力由獨立的液壓系統提供。
內壓只是為了防止塌陷,與所沖孔的尺寸無關。由于采用液壓支撐作為柔性凹模,孔口周圍會形成塌角,對管件表面質量有一定的影響。
【興迪源機械液壓成形設備優勢】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業。自2007年創立以來,公司一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備,現今發展至生產、研發國內流體壓力成形技術的鍛壓設備。
興迪源機械經過十數年的生產和不斷地創新研發,已獲得發明專利和實用新型專利超過二十項,并以每年2~4項的新增速度不斷增加。其中自主研發了“一種榫式結構大型液壓機機架”用于大型液壓機機架的設計制造;俗稱“板材充液成形設備”也是由本公司自主研發的國際首臺產品,并獲得了發明專利和實用新型專利。
部分文段和圖片摘自:
《現代液壓成形技術》
作者:苑世劍
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